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          注塑模具如何選擇正確的鋼材
          返回列表 來源: 發布日期: 2021.12.27

          注塑模具的核心是模仁,模仁的質量直接關系到模具的質量及塑件的質量的,如何把控好模仁的質量,我們要從原材料著手,也就是說注塑模具的鋼材要選好,模仁的材料之間關系到模具的使用壽命和塑膠件的外觀質感。模具鋼料的選擇具體要考慮哪些因素呢?主要從模具工藝及工作要求方面去考慮。

          模具滿足工藝性能要求

          滿足工藝性能主要從以下幾個方面來判斷:產品外觀要求,比如我們常要做鏡面產品,要求模具拋光,而一般的鋼材沒法達到高光要求,會有料紋或者光度不夠。我們通常會選用NAK80;也有些工程材料注塑模具,其注塑塑膠材質比較硬,對模具材質硬度要求比較高,我們需要用硬度高一些的鋼材或者淬火處理,增加材料的硬度。模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。這種情況一般會選用 S136H或者S136、SKD61淬火。對于某些特殊結構的模具,比如膠位太深或者太薄,或者脫模困難,會選用鈹銅替代模具鋼材,其熱傳遞速度快,當塑膠溶液射進模具型腔時,鈹銅部位可快速升溫,型腔填滿又可快速降溫,其次鈹銅具有自潤滑作用,產品易脫模。

          模具鋼料

          成型部件鋼材的選用

          1、 對于透明的塑料制品,需如下選擇:

          1)若制品的要求很高,要求高透光性或鏡面效果,成型塑料為ABS、 PS、PMMA、PC 等,宜選用高檔進口的 P20 系列,此系列包括718H(ASSAB)、S136ESR(ASSAB)、 S136H(ASSAB) 等,其中718H(ASSAB)預硬態,一般不需再進行熱處理,S136ESR(ASSAB)為退火態,硬度一般為 HB160-230 ,粗加工后需進行真空淬火處理,硬度一般為HRC50±2

          2)若制品要求不是很高,成型材料為PP、 ABS、PS 等可選用中檔的進口P20、 2738 (進口)等。

          2 、對于非透明件,但外觀要求很高的制品有如下選擇:

          1)小型、精密的模具及所用塑料對鋼材有較強沖擊性,應選用高檔進口P20 系列,如:718H(ASSAB)、S136ESR(ASSAB)、S136H(ASSAB) 等。

          2)中大型塑料制品,成型材料對鋼材無特殊要求,此類模具外觀面可選用中檔進口的P20 系列,如:2738(進口)等。成型非外觀部件可選用低檔的進口P20 系列或國產P20 系列。

          3)對于其它結構較簡單,產量不高,無較高外觀要求的模具。應選用國產P20 系列。如:718H(上鋼五廠)、鍛件718 (寶鋼 /撫鋼)、鍛件P20(寶鋼/ 撫鋼)

           3、對制品要求不高,所用材料對鋼材無特殊要求,此類模具有如下選擇:

          1)對于大型制品,外觀部分構件選用中低檔的進口P20 系列,經客戶認可也可選用 718(國產)鋼料,進口的優質中碳鋼,如S55C、S50C 等。

          2)對于小型制品,產量較高,結構較復雜,成型構件可選用低檔的進口P20 系列。

          3)對于其它結構較簡單,產量不高,無較高外觀要求的模具,可選用P20( 國產B30PH)。

          4 、對于參與成型的活動部件有如下選擇:

          1)透明件應選用拋光性好的中高檔進口P20 系列,如 718H(ASSAB)、S136H(ASSAB)、2738( 進口)

          2)非透明件,一般應選用硬度和強度較高的中高檔進口P20 系列,表面進行離子滲氮硬化處理,如:斜頂采用 2738(進口),氮化層深度為 0.15-0.2mm,硬度為HV700 。

          3)對參與成型的鑲芯,最好選用硬度和強度較高的中高檔進口P20 系列,要求不高的可用 P20(國產B30PH)代替。

          5、特殊應用情況下材料的選用:

          1)、對于成型PVC 和電鍍 ABS 等對鋼材有腐蝕性的塑料的模具,若制品要求較高,可選用進口的耐蝕鋼,如S136ESR(ASSAB)、 S136H(ASSAB)等。要求一般的可選用國產的耐蝕鋼。

          2)、對于模具較難冷卻的部分或要求冷卻效果較高的部分,應選用鈹銅合金。( MM40

          3)、制品的材料為PP+ 玻纖或客戶指定要硬模應選用 8407。

          4)、產品困氣位置不能通過其它方法排氣可以選擇透氣鋼。

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