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          注塑模具出現損壞該怎么辦?
          返回列表 來源: 發布日期: 2022.01.19

          注塑模具在使用的時候受高速沖擊的影響,模板可能會發生損壞的現象,而且模具一直是一個高壓高溫的環境中工作,使用的頻率也很高。當模具出現損壞的時候該怎么辦呢 ?下面我們就一起來探討相關的問題。

          注塑模具損壞的原因

          一、不正確的架模手法

          在使用模具進行生產制造時,穿帶是非常重要的一步,如果將料頭放錯位置就會導致材料出現半沖現象,這種不平衡的沖裁會使模具上下錯位,進而造成模具損壞。

          除此之外,在不正確的初始位置進行沖裁可能會導致模具產生多余的廢料,不及時清除廢料的話,它們就會堆疊在模具中,導致模具出現損壞。因此,一個好的模具設計師會將定位塊放置在正確的位置,而不是簡單地在模具上標識“初始位置線”信息。

          二、操作失誤造成模具損壞

          沖壓操作員經常把注意力放在繁瑣和重復的工作上,復雜的制造過程會讓操作人員產生疲勞感,增加失誤率,最終出現模具碰撞損壞的情況。

          三、不可抗拒的一些因素

          模具長期在高溫、高壓、高速的沖擊中,難免會生一些不可抗拒的因素導致模具有損傷。

          注塑模具

          如何解決模具的損傷

          一、培養沖壓操作人員的業務能力

          模具生產企業需要對操作人員進行培訓,讓他們知道加工不同模具類型時應該注意什么,并確保他們了解沖床工作的基本原理。除此之外,操作人員需要具備以下觀察能力:

          1、廢料的處理

          模具工作時產生的廢料是否都是自由掉落?

          2、產品飛出

          產品是否可自由掉落?是否存在廢料堆積或卡住的情況。

          3、模具保護傳感器

          當模具保護傳感器出現故障時,操作人員需要知道哪里出現了異常以及什么時候出的問題?

          4、賦予操作人員更多權力

          眾所周知,邀請員工參與生產過程的決策會議可以激勵他們的自豪感,從而更好地完成工作。在會議上,可以詢問他們對自己負責的流程有什么改進意見,對于好的建議要給予表彰。

          二、仔細檢查模具的使用規范

          1、確保模具上螺栓的緊固性和安全性。

          2、保證送料步驟的正確性,因為送料量過大或過少都可能導致模具損壞。

          3、操作人員需要將模具放在沖床的非中心對稱位置,防止滑塊出現負載失衡現象,導致模具損壞。

          4、設置好壓機的關閉高度。

          5、保證卷料不會發生松散。

          三、找模具工程師修復

          如果模具出現結構性的損壞,已經影響了塑件的品質,這個時候就需要專業的工程師對模具進行修復了,以免影響模具的正常使用。

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